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　　，如果还不知道我具体是干什么的，欢迎看我的第一篇文章（主页点进去即可）。

　　万变不离其宗，作为 NPI 工程师，DFM 可制造性分析涉及的范围非常广，今天是关于PCB 丝印、PCB 丝印制造工艺，PCB 丝印设计 8 个详细方法。

　　丝印通常是用作在 PCB 板上制定有用的信息，可以在组装过程帮助用户，用于标记元器件值，零件编号、极性等信息，还包含版本、制造商等信息。

　　PCB 丝印是在PCB 制造过程中完成的，但用于 PCB 组工艺步骤。下图为成品图上的丝印案例。

　　RoHS、FCC、CE 和电子废物处理标志通常出现在已通过相关检查的消费品和商业产品上。

　　如果在经过安全检查的设计上看到的另一个标记： UL 标记，此标记表明该设计是由 UL 认证的制造商根据 UL796 和 UL94 标准制造和组装的。

　　此外，其他颜色如黄色、红色、黑色也普遍用于 PCB 板设计的初始阶段，粉红色丝印是有些 PCB Layout 最喜欢的颜色（反正不是我），但通常不建议使用这种颜色，因为它具有特殊的特性，对制造过程不友好。

　　一般来说，在 PCB 设计软件中，丝印层定义在顶层或者底层，通常都是顶层丝印或者底层丝印。

　　通常来说，丝印要么直接放置在PCB布局中，要么放置在元器件组件中。如果说是in the PCB layout 这就意味着是手动放置 PCB布局中的丝印。

　　而有一些PCB 丝印标记是放在组件封装中的，下面这个表显示了哪些丝印信息放置在组件中，哪丝印是手动放置在 PCB布局中的。

　　丝网印刷是传统也比较经济的印刷方法，这个过程使用环氧树脂油墨进行，将油墨施加到层压板上并干燥获得板上的印痕。

　　丝网印刷很容易，成本比较低，但是这种方法也存在缺点，例如：板之间需要较大的间距和印模干燥时间。

　　液体照片成像与应用阻焊层的过程非常相似，在这种情况下，将液体可光成像环氧树脂涂在层压板上，然后用紫外光曝光，在此之后，电路板被开发和固化，这比手动丝网印刷要准备的多。

　　在这个过程中，喷墨投影仪与丙烯酸墨水一起使用，丙烯酸墨水直接从 CAD 数据应用到原始 PCB 上。油墨在印刷时用紫外线固化。应该注意的是，丙烯酸油墨不会在带有银色饰面的板上固化。

　　直接图例打印使用丙烯酸墨水以节省干燥时间，该方法具有最高的准确性和最佳的时间效率，可以容纳非常低的文本高度，但不建议低于 0.02 英寸，因为它不可读。

　　PCB 丝印用于指示元件位置并且提示完整 PCB组装和有效测试电路所需要的重要信息，PCB Layout 工程师必须要花费足够的时间来设计正确的丝印。

　　丝印字体的大小必须根据 PCB 尺寸和可用空间来选择字体大小，并且需要满足可读性要求。

　　一些 PCB 制造商允许 PCB Layout 工程师创建任何类型的字体样式，但是最好先问一下厂商。

　　并且主动提供丝印的尺寸、高度、颜色、字体类型等要求。通常来讲比较常见的尺寸是35 mil 高度和 5 mil 线 mil 线宽。

　　。如下图所示，P3 连接器标有 4 引脚编号，方便调试/安装。此外，最好在引脚密集的地方做标记，如芯片、FPC插座等。>

　　如下图所示，丝印的读取方向与芯片的使用方向一致，主要是在焊接时，减少焊接反接的概率。其他的，例如电解电容，可能不遵循此建议，因为你需要指示正极性和负极性。

　　对于水平放置的组件，参考指示符必须在左侧，对于垂直放置的组件，它必须在组件的底部。

　　。丝印上正确的极性指示可以避免元件故障。建议打印高速连接器的方向和引脚编号避免安装过程出现错误。

　　例如在过孔上印刷丝印,如下图所示，过孔在丝印 8 上,PCB制作完成后，你就不知道是R48 还是 R49 了。>

　　对于 BGA 、QFN等特殊元件，爱游戏ayx官网爱游戏ayx官网丝印尺寸应与芯片尺寸完全相同（如下图所示），否则会难以对位，影响焊接。爱游戏ayx官网