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　　。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

　　面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出

　　工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——

　　面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。

　　印花方爱游戏ayx官网法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬

　　。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在

　　丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用

　　和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明，促进了世界人类

　　的发展。在两千年后的今天，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。

　　长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广泛。在家用电器的电路板，纺织品上的花纹，

　　像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台；在包装装潢业中网印高档包装盒、

　　和产品外形装饰——丝网印刷应用异常广泛，与我们的生活紧密相连，其技术主要被众多

　　控制，而小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔！

　　中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同

　　的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用

　　，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。

　　调查显示，全国丝网印爱游戏ayx官网刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。

　　。预计到2005年中国将成为世界上最大的网印市场。中国丝网印刷今后将向深度、广度发展。

　　对于投资者而言，丝网印刷绝对是一个非常优秀的项目，据知情人透露，丝网印刷的

　　一般在40%-50%之间，因此市场空白较大。而与此相反的是，惊人的高利润却并非需要高投入，丝网印刷既适合于小规模生产，又适合于大规模经营，投资几万元即可以涉足经营，有三五个人即可投资生产，投资几百万元也有用武之地。创业者不仅可以自己办厂大规模的投资，也可以购买一些设备，开个小作坊，做二、

　　，丝网印刷的技术工人也有着巨大的需求，而国内很多厂房都在为没有合适的丝网

　　。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，

　　随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的

　　，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷

　　承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

　　一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。

　　三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了

　　质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(

　　)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制

　　层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以

　　色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、

　　调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用

　　得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。

　　的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。

　　以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。

　　。上完UV光油后，这个上光图案与周边印刷效果相比，上光图案就显得鲜艳、亮丽、

　　丝印局部UV上光所用设备利息很低，少量生产也不会造成浪费（每个版的外发制作费在50--150元之间，并可反复再生使用）所需设备为：

　　约9kw几个工作人员即可，且简单易懂，稍有指点即可，场地占用三十平方米面积。拥有以上硬件，就可以轻松拥有局部UV上光，UV上光面积可达60cmX90cm宽的纸张，厚度可达5cm。

　　如你已拥有硬件，则发展更易，只要注意根据底材选择UV光油，根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择

　　丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的

　　另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网

　　则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。

　　丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得

　　②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。

　　③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎物体上印刷。

　　⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种

　　由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由

　　网印，即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法，可印制大量加工印品，如乳胶

　　、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字，也可在异形平面上印字。

　　带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。活面网的操作方法：根据承印物选用不同印料进行调配：首先选用平板和盘子，将所油墨进行调配，然后，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用

　　过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用

　　贴于承印物机所需位置上，然后，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。起版注意：一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低廉

　　丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。例如：陶瓷、玻璃、

　　的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即

　　不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划爱游戏ayx官网分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。

　　丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的

　　），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。

　　直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的

　　法。直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。

　　湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与

　　印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。吊白决、

　　等。这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。

　　部分，形成具有晶莹透明的花型，其特殊风格使烂花产品具有高档绚丽之感。烂花产品不仅外观华美，内在质量优良，具有耐磨、强力高、好洗、快干、

　　织物为主，多数用来制作妇女的衬衫、礼服、被巾和裙子。毛织物印花除采用直接印花外，还有拔印、防印和转移印花等。毛混纺织物印花也占有一定比例，毛织物的浮雕整理也颇流行，主要用于

　　就是其中的一种。发泡印花的特点是：立体感强，近似于人工刺绣，手感柔软，耐磨、耐水洗，

　　更显示出它无比的优越性。在鞋帽、童装、商标、服饰上采用植绒图案装饰，会使其风貌别具一格。

　　转移印花是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有扩散和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺。转移印花是无水加工中较为具有实际意义的一种印染

　　。除了不用水外，还有一个主要的特点是纸张变形小，因此可以印制精细的多层次的花型及

　　除了上面十种常见的印花方式外，还有一些特种印花方式，如：电化铝转移印花，光致发光印花，荧光印花，金、

　　印花，涂料泡沫印花，变色印花，香味印花，钻石印花及珠光印花等等印花方式。

　　根据用户要求切割玻璃，可以是规则形状，亦可以是不规则形状，然后倒边磨削加工，再清洗，干燥待用。这里应特别注意，平板玻璃表面不能有水迹。

　　时，上述丝网那一种均可，一般选用价廉的合成纤维丝网；当作金银装饰时，则不能选不锈钢丝网。丝网的规格一般采用270～300目。

　　网框，其尺寸应比图案大，具体尺寸应该是图案的外缘距网框应在70～100mm之间。另外选择网框，其强度很重要，关键是

　　选择了网绢和网框，把二者结合起来，这就是绷网。绷网的办法很多，可以采用手动、机动、气动多种办法，较为先进的，能绷高质量

　　选择了上面的材料后，在暗室中涂布感光胶；要求均匀一致，而后干燥，一般要求涂两遍。晒版要求在

　　几种类型。手动印刷机适用于小批量、小规格的平板玻璃。半自动、全自动印刷机则适合于大批量、大规格的多

　　的印刷，具有准确快速之优点。最大的半自动印刷机可以印刷2000×1500mm 尺寸的玻璃。

　　也不好，是一个短寿命的装饰方法。无机油墨是由着色剂、助熔剂、连接料剂组成，着色剂为无机着色剂如

　　相差不太大。比较典型的助熔剂的成分： SiO2 19182 %,As2O3 2113 %,

　　1183 %,B2O3 10175 %,Al2O3 1163 %,Na2O 1176%。无机油墨中的连接剂———

　　5ml。无机油墨的色素跟连接剂的比例为10g∶8ml 经过搅拌、研磨即可获得。

　　低温型的玻璃釉料国内有几个厂家生产，价格亦比较低廉。国际上有几个公司也能提供类似产品，但价格跟国产的相差一二十倍。国内的

　　还没有达到用这类釉料的程度，但国外提供的釉料确实比国内的色彩、层次要好许多。要提高装饰玻璃的质量，提高釉料的档次是必然的。烧结设备有

　　达95%以上的优点，但设备复杂。水平辊道式调整不好容易出现变形大、成品率低等除此之外，利用水平

　　生产装饰玻璃，也是可行的，产品的档次提高了，安全性也有保证，是理想的烧结方式。

　　丝印；4、玻璃丝印离子交换着色；5、电热除雾的装置丝印；6、液晶显示元件的丝印；7、玻璃表面的

　　，如果从印前准备到印刷的全过程都能正确的使用生产数据，丝网印刷将肯定会得到更大发展。中国的丝网印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展，国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等

　　，而中国对这些新科技尚处于研究试用阶段；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如室外大型丝印广告等。因此，中国的包装印刷无论在设备、技术还是规模等方面，都将有一个飞跃。

　　的种类也与日俱增。通常来说，丝网材料最初是从其他工业借用而来，后来随着丝网印刷的需要又开发了一些其他类型的材料。

　　，如丝绸、尼龙和聚酯等，但是它们仍不能够满足所有的丝网印刷需要。比如，用于

　　印刷或瓷墨印刷的丝网材料必须经得起油墨和溶剂长期的浸蚀、丝网版需要回收再利用等。为了满足这些丝网印刷的需要，人们急需有一种寿命长、稳定性好的丝网，于是工业上称作“金属丝网”的丝网就诞生了。

　　网由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，因此，它可以印刷出最精细的图案。金属丝网的网孔(

　　)也非常一致，也比其他丝网材料的网孔大，而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网，它的金属丝不吸收油墨或溶剂，所以能够得到较平的油墨

　　。它的优点很多：模版的频繁更换也不会对金属丝网造成损伤；油墨也易于穿过金属丝网；特别适合于使用瓷墨、玻璃料油墨、片状

　　油墨和染料油墨进行印刷的场合；可用于比较精细的作业；金属丝网能得到较厚的油墨膜层；刚性较好，印刷中

　　或手工印刷。在过去，由于金属丝网不易拉伸和价格贵的原因，一般只用于制作小型

　　，但越来越多地用于中型和大型丝网版中。尽管它较昂贵弹性又不好，但是它的一致性和可无限次利用的特点从总体上降低了成本。而且正确地拉伸及

　　和绞织。其中平织较为常用，绞织多用于非常精细的作业中。平织是单根线经纬交错叠加，而绞织是

　　（丝网线的数目）分类的。在丝网印刷中只使用正方形网孔，而不用长方形网孔。正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有

　　目数的计算是以任何一根网线英寸远的距离所有的网孔个数。例如：80号丝网应当是每

　　6400个网孔；300号金属丝网应当是每平方英寸内有300X300个网孔，即90000个一致的网孔。金属丝网一般标有“Number 80”或“80X80”，“Number 165”或“165X165”等字样。通常金属丝网类型有80线线线线/厘米）。然而，更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。丝网的

　　越低，网孔越大；反之，线数越高，网孔越小。在丝网中，网线的直径以英寸或毫米为单位。

　　丝网的选择要看复制作品的情况、油墨的类型和印刷表面状况。您可以从丝网印刷商那里购买到1平方尺（0.09平方米）以上任何大小的丝网布，它的宽度可以从36英寸（91厘米）到大约79英寸（200.7厘米），长度不限。

　　供应商和生产商建议用金属丝网进行精细作业时最好固定在金属网框上，因为金属网框不会有任何变形。如果使用木质网框，强度一定要比较好。实际中使用木质网框一般可以先作一下处理，即先把网框在溶剂中浸泡一下，并在

　　。在固定金属丝网时，丝网布要先固定网框较长的一边，然后固定较短的一边，再固定对面较长的一边，最后固定剩下的一短边。在固定丝网布时，最好用一个一

　　器对它进行拉伸。拉网器前面是一较宽的夹板，它不会对丝网造成损伤。这种拉网工具可以从供应商那儿买到，它在需要对丝网使用较大拉力的情况下非常有用。丝网布的固定是最好垫上两或三层纸张以防拉破，使用的纸张纤维约为1/64英寸（0.398毫米）厚。

　　对新手来说，固定丝网和拉网的实际可靠方法是使用浮杆网框。金属丝网要使用

　　四个拉杆，拉杆的尺寸建议与网框的内框相同。最好使用硬质网框或经亚麻仁油浸过的木质网框。由于金属网框要长期使用，所以在最后的

　　中要非常认真。金属丝网可以钉在浮杆上。在拉伸丝网时要对螺丝使用足够的拉力使丝网拉紧。注意在处理丝网版时不要在丝网上留下任何东西，否则丝网会出现结点、缺口或下陷的毛病。如果有一个商业拉网工具，也可以用它来拉紧金属丝网。实际作业中，金属丝网绷网方法有手动、半自动和

　　制作丝网版之前所作的准备工作中最重要的步骤是保证金属丝网一定要干净，因为金属不具有

　　在金属丝网上。大多金属丝网的网丝涂有起保护作用的油保护涂层及处理的痕迹，这些物质在贴模之前都必须彻底去除干净。

　　1．金属丝网可以用5~10%的冰醋酸溶液清洗5分钟，然后用热水洗去所有

　　，然后用清洁刷擦净，为贴膜作准备。但是，要注意不要使它在火焰上的时间过长；

　　4．清洗金属丝网的一个旧方法是把金属丝网插在一个与网框同样厚的架子上，用一块在

　　或漆稀释溶剂中浸过的砂布打磨，然后用热水洗净，之后模版就可以贴在金属丝网上了；

　　使用以上每种方法都可以达到清洗的目的，但要注意，丝网清洗以后要避免在丝网上留下指印，也就是说不要用手去触摸丝网。金属丝网在存储时也要注意，不要使任何东西落在丝网上，以保持它的清洁性。

　　丝网印刷经过了这么多年的发展，技术已经渐渐成熟，由于其印制范围广泛，多年来一直受到广大用户的热衷！但是丝网印刷也有一些对发展不利特点是

　　丝印只能一次印刷一种颜色，这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了！套色对技术的要求比较高，此方面的技术人员相对很少，色彩少了还好，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的

　　大家都知道，丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当高了。所以一般丝印公司不接小活的，主要就是因为成本太高！

　　丝网印刷，这种工艺只能针对比较平面的产品，如果是有些凹凸的话就完全解决不了。

　　众所周知，有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的，特别是纺织类的产品，印花之后很多客户都想保持纺织品的质感，这样用丝印就很难做到了。

　　， 这种工艺是一种新型的数码工艺，可以针对多种色彩一次性印刷成型、而且针对小批量的产品，印刷成本完全一致。而且可以允许有一定的弧度（5-7MM），而且墨量十分细小，打印在织物上不会丝毫影响其质感。所以这种工艺可以配合丝印来完成一些解决起来比较困难的产品。使丝印技术能够得到更好更完善的发展！

　　铝制平面阳极氧化标牌也是标牌的一种，它的应用比较广泛。具有亮度高、硬度高、

　　进行保护印刷，这样不论是网版制作还是染色，都存在工序繁多、用料大、耐印率低、成本高等缺点。现有采用最新工艺，用无毒

　　，这样可以达到快速制版、分辨率高、耐印率高、用料少的要求。还能将印漆、染色、退印料工序合一，利用自制水性染色印料、直接染色、接连套色。这样就能大大简化整个工序和操作程序，使平面氧化染色标牌有了新工艺。

　　的不断扩大，为了提高产品的市场竞争力，高档产品的高光立体浮雕标牌已经被广泛使用。

　　牌匾是标牌厂主营产品之一，主要用于公司企业招牌。牌匾材料主要以金属为主，它要求郑重、凸显形象、装饰性强。传统金属牌匾主要以

　　逐渐发展，对牌匾的质量和外观形状也有了新的要求。标牌行业引进丝印加工技术，不仅促进了丝印

　　。丝印电镀牌匾就是将标牌电镀和丝印工艺相结合之下的产物。丝印电镀牌匾的基该方法是：在铜板上先用丝印技术制明文图文，用墨层保护无图文部分，然后在图文部分进行铜、镍、

　　丝印圆锥形刻度盘的方法：先用丝印网版将图文印制到转橡皮上面，然后将圆锥形零件装到夹具上，再从转印橡皮上滚过，这样就能将图文印制到圆锥形零件表面了。

　　仿瓷阳极氧化标牌表面呈瓷釉状，色泽柔和，具有很好的耐抗性、硬度较高、你耐磨性能好、绝热绝缘等优点，是仪器仪表装饰佳品。制作过程

　　和丝印喷砂氧化嵌漆标牌大致相同，只不过不需要进过化学抛光，可以直接氧化。仿瓷氧化染色标牌工艺与丝印

　　差，这是最重要的问题。要解决这个问题，首先要解决丝印油墨和操作问题。必须使用铝氧化丝印油墨，这是丝印铝氧化标牌成功与否的关键所在。此类油墨和一般油墨的不同之处就是它会牢牢粘附在铝板表面，而且具有很好的

　　；作业环境恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌；用于仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌以及高光标牌等。这类标牌上的图文过去都是通过液体感光胶通过

　　大等缺点。而采用丝印加工技术印制图文，大大提高了生产效率，而且能节省大量的原材料。

　　好，还具有立体效果，一般用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是人工在腐蚀凹处

　　，然后再用手工修整，除去边缘残漆这种方法不仅费时、效率低，要求操作者非常熟练外，而且制作出来标牌字变不清楚，质量不稳定。只适合制作一些批量小、

　　水白氧化铝标牌是近几年中国出现的一种新型亚光子面标牌。这类标牌外观呈乳白色，表面平滑，具有

　　性能，还具有非常强的耐晒性、耐磨性、耐有机溶性，适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。最重要的是丝印水白氧化铝标牌工序少、工序高、基本无三废产生。

　　随着当今社会的发展，人们审美水平越来越高，厌恶了冰冷的钢铁城市，越来越多的人们开始提倡反璞归真、回归自然，相对应的产品倍受青睐，人们喜欢使用各种原木、实木，贴近自然的产品，然而有许多的产品如果用木材来制作不仅费工费时，在强度及

　　，于是采用了塑料制品来替代纯粹的竹木产品，虽然有着成本低廉、实用的优点，但是其不够美观、协调的缺点，也使广大消费者不喜。所以，相对应的仿制木纹印刷也随之产生，主要应用在电视机、洗衣机、冰箱冰柜、空调机等家用产品的外表以及各种家具、门窗、开关，

　　迅速出现。专注于移印机，丝网印刷，等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。

　　网布对丝网印刷的质量，安全的影响是非常大的。因此，对网布进行良好的维护是很有必要的。首先丝网印刷的网布在使用时都必须进行清洁和脱脂，假如网布不进行及时的清洁，下次使用时就容易导致网版印刷的不畅，还容易形成

　　。其次，在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。最后，丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。

　　通过采取以上几条维护保养的建议，相信在以后的全自动丝网印刷使用过程中可以避免很多不必要的麻烦。